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X5032立式铣床属于铣床中广泛应用的一种机床，是一种强力型金属切削机床，该机床经过全新改进与完美设计，整体机身采用国内高强度树脂合金铸铁，机体壁厚多筋稳定性强，并经多次时效处理，消除了铸件的内应力，使整机的刚性更加稳定。主轴传动采用磨削型深度渗碳齿轮，工作台横纵两方向采用高精度滚珠丝杠传动，导轨接触面贴附进口聚四氟乙烯耐磨片，采用人工精密刮研与铲花工艺，高密度的铲刮配合接触点可确保机床工作时精度的持久性和稳定性。整体刚性更强，精度永久性稳定，进给变速范围广，机身能承受重负荷切屑。
应用范围：
X5032立式铣床主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、圆片铣刀、成型铣刀、端面铣刀等，适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、 模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。
X5032立式铣床主要结构特点：
1、X5032立式铣床底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱等主要构件均采用高强度树脂合金铸铁铸造而成，机体壁厚多筋稳定性强，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。
2、X5032立式铣床立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整 ±45°，拓展机床的加工范围；主轴轴承为圆锥滚子轴承，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。
3、X5032立式铣床工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，进给速度能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。
4、X5032立式铣床X、Y、Z三方向导轨副经超音频深度淬火、机床导轨硬度确保在HRC55以上，延长了机床的使用寿命.导轨接触面贴附进口聚四氟乙烯耐磨片，经人工高密度的铲刮工艺配合强制润滑，可确保机床工作时精度的持久性和稳定性。
5、X5032立式铣床润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。
6、X5032立式铣床设计符合人体工程学原理，操作方便；操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。
X5032立式铣床主要技术参数
主轴端面至工作台距离(mm)45～415
主轴中心线到床身垂直导轨的距离(mm)350
主轴孔锥度7：24/ISO50
主轴孔径(mm)29
主轴转速(r.p.m)18级30～1500/18级
立铣头最大回转角度±45°
主轴轴向移动距离(mm)85
工作台工作面(宽度×长度)(mm)320×1325
工作台行程纵向/横向/垂向（手动/机动)(mm)720/700、255/240、370/350
工作台进给范围纵向/横向/垂向(mm/min)23.5～1180/23.5～1180/8～394
工作台快速移动速度纵向/横向/垂向(mm/min)2300/2300/770
T型槽槽数/槽宽/槽距(mm/)>3/18/70
主电机功率(mm)7.5
进给电机功率(kw)1.5
外形尺寸(mm)2530×1890×2380
机床净重(kg)3200
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